Универсальная установка переработки молока УСП
Появились вопросы? Оставьте свои контакты и наши специалисты помогут Вам
определиться с выбором.
Отправка заявки Вас ни к чему не обязывает.
Погружной теплообменник, представляет из себя спирально навитый полированный (тефлоновым напылением) змеевик из пищевой нержавеющей стали AISI 304, с двойной контур навивки, увеличивает площадь теплообмена.
Система подключения к техническим средам, позволяет легко сменить теплоноситель на хладагент, протекающий по змеевику, расположенного по всей длине змеевика. Цилиндрически-лопастная мешалка, обеспечивает равномерное рассеивание тепла по продукту. (байонетное быстросъёмное соединение мешалки к двигателю)
Простота чистки всей конструкции, исключает возникновение гигиенически опасных участков.
Система контроля и управления, представляет из себя выносную панель с влагопылезащитой по IP54.
Выносная панель отвечает за включение установки и задание высоты подъёма теплообменного змеевика с мешалкой.
Индикаторная панель выводит текущие показания температуры продукта, возможно исполнение с автоматическим регулированием температуры.
Рама, несущая консоль, представляет из себя двутавровый профиль. Особая конструкция обеспечивает простоту монтажа к стене.
Главным преимуществом УСП является, снижение стоимости производства на единицу объема продукта.
В отличии от стандартного оборудования, наша установка УСП отличается неприхотливостью и простотой эксплуатации. При приобретении УСП, наши специалисты произведут монтаж, пуско-наладочные работы, тестирование, обучение персонала, и получение готового продукта. Также, при необходимости, мы гарантируем своевременную поставку запасных частей.
В основе концепции, лежит применение погружного спирального теплообменника и подкатных емкостей.
Емкости, можно приобрести в любом количестве учитывая Вашу потребность в переработке и объем получения желаемого продукта.
В стандартном исполнении установки с одной емкостью, возможность переработки от 300 кг. При использовании 5 емкостей, производительность увеличивается до 1500 кг.
Благодаря Универсальной системе переработки, Вы получите следующие готовые продукты:
- Пастеризованое молоко;
- Йогурт;
- Кефир;
- Сметана;
- Творог;
- Сыр.
Универсальная система переработки
Основные преимущества
- Простота мойки. Вручную, по желанию заказчика, возможность подключения к СИП-мойке;
- Возможность переработки большего объема на меньших площадях.
- Низкий финансовый порог входа;
- Возможность организации мини цеха прямо на сельхозпредприятии;
- Уменьшение длинны продуктопровода, сокращение количества запорной арматуры;
- Сокращение стоимости коммуникаций (уменьшение количества точек подключения);
- Возможность организации производства в отсутствии котельной, парогенератора, генератора ледяной воды. Как альтернативу можно использовать электро-котел, водопровод, скважину, холодильную камеру;
- Низкое размещение от пола, простота в использовании. Отсутствие вспомогательных конструкций (лестницы, ограждения, площадки).
Дополнительные преимущества УСП
- Упрощённая внутрицеховая логистика (возможность перемещения и размещения оборудования без привязки к определенному месту);
- Нет привязки к большим, стандартным емкостям, возможна разбивка шага производства по объему;
- Взаимозаменяемость емкостей (в отличие от классической компоновки);
- По этапность обработки продукта малыми объемами (в случае с производством сыра, минимизация рисков по качеству, за счет растяжки процесса по времени);
- Возможность применения вспомогательного оборудования меньшей производительности (прессы, ванны, столы);
- Простота конструкции, возможность модулирования;
- Минимизация энергозатрат (возможность моментальной пастеризации 20-90-4оС при · Простота фасовки (свободное перемещение емкостей с готовым продуктом по цеху);
- Возможность хранения в камере +2/4оС без перекачки, насоса и трубопровода;
- Возможность стабильного поддержания заданной температуры продукта с применением инфракрасного нагревателя.
Комплект базовой поставки УСП
Погружной теплообменник на раме
Теплообменник оснащен:
- Герметичным металлическим корпусом из нержавеющей пищевой стали AISI 304 (с роликами);
- Змеевик, спирально навитый полированный (тефлоновым напылением) для нагрева либо охлаждения продукта;
- Мешалкой цилиндрической формы с лопастями, обеспечивает равномерное рассеивание тепла по продукту;
- Эл. двигателем с приводом;
- Блок управлений и контроля температуры;
- Датчиком температуры.
Пульт управления
Пульт управления изготовлен в корпусе из нерж. стали, представляет из себя выносную панель с влагопылезащитой по IP54, позволяет выполнять следующие функции:
- Включение и выключение модульной установки (посредством переключателя вкл. и откл.);
- Подъем, опускание теплообменника;
- Подача сигнала об окончании рабочего заданного процесса;
- Выключатель аварийной остановки.
Пристенная рама (несущая консоль)
Изготовленная из комбинированный стали в виде двутаврового профиля и оснащена:
- Регулируемым, цепным эл. приводом (для движения установки в верх вниз);
- Асинхронный эл. двигатель.
Блок-пост
Пульт управления изготовлен в корпусе из нерж. стали, служит для поддержания заданной температуры продукта, оснащён:
- Блок управлений и контроля температуры;
- Датчиком температуры;
- Герметичной крышкой.
Емкость (дежа) в количестве 2 шт.
Подкатная дежа в корпусе из нерж. стали полезной емкостью 300 л, с термоизоляцией, позволяющей поддерживать заданную температуру в автономном режиме, со встроенным инфракрасным нагревателем. Предусмотрена возможность загрузки и разгрузки как посредством фляжного насоса, так и через подключение стационарного.
- Характеристики
- Оставить заявку
Технические характеристики
Производительность | от 300 до 1500 кг/смена |
Вместимость ёмкости | 350 л |
Рабочий объем ёмкости | 300 л |
Частота вращения мешалки | 25 об/мин. |
Мощность установки | 1,2 кВт |
Максимальная температура нагрева | 98 гр. |
Максимальное давление в змеевике | 0,15 Мпа |
Габариты со стойкой ДxШxВ | 840x980x2500 мм |